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发布时间 :2020-12-04 11:16

  瓶盖生产工艺_能源/化工_工程科技_专业资料。塑料防盗瓶盖生产工艺 一、塑料防盗瓶盖的分类及成型方法 自上世纪 90 年代中期开始,可口可乐公司生产的 PET 瓶装饮料使用塑料防 盗盖替代铝盖,从而将塑料防盗盖推到了饮料包装的前台,世界知名的制盖

  塑料防盗瓶盖生产工艺 一、塑料防盗瓶盖的分类及成型方法 自上世纪 90 年代中期开始,可口可乐公司生产的 PET 瓶装饮料使用塑料防 盗盖替代铝盖,从而将塑料防盗盖推到了饮料包装的前台,世界知名的制盖机械 如萨克米(SACMI)、奥克亚(Alcoa)、赫斯基(Husky)等纷纷进入中国, 开始了塑料防盗盖的大规模生产和应用。 1.1、按瓶盖原材料分:可分为 PE 盖、PP 盖; PE (聚乙烯):密度为 0.94-0.96g/cm3,,加工温度约 220℃;相对 PP 较软,单片盖较常用。 PE 基本分为三大类,即高压低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密 度聚乙烯(LLDPE)。一般瓶盖料通常采用高密度聚乙烯(HDPE)。 PP(聚丙烯):密度为 0.9-0.91 g/cm3,加工温度约 220℃; 比较: ⑴、PP 密度比 PE 小,PP 的强度、刚度、硬度、耐热性均优于 PE,可在 100 度左右使用; ⑵、PE 因为较 PP 软,因此单片盖通常选用 PE 料; ⑶、PE 、PP 材料价格接近,都可用于食品包装。 1.2、按形式分:可分为单片盖和双片盖; 单片盖:瓶盖内部无垫片,整个盖材料一样,依靠折边或内塞密封; 双片盖:瓶盖内部有垫片,垫片材料较软,依靠压缩垫片的反弹力来保持密封; 比较: ⑴、单片盖没有加垫,不需要加垫机,因此设备投入较两片盖少。并且垫片材料 价格是盖体材料的两倍以上,单片盖成本比双片盖低; ⑵、单片盖对瓶口尺寸、形状要求高;折边式单片盖是靠折边变形的反弹力压住 瓶口外沿和端面来密封;内塞式单片盖是靠其内塞外径与瓶口内径的过盈配合起 密封作用。双片盖的垫片较软,对瓶口缺陷有较大的包容能力。 1.3、按生产工艺:可分为注塑盖和压塑盖; 注塑盖生产工艺为: 吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒,在炮筒内加热到熔融塑化后,注射到模 具型腔,在型腔内冷却定型、脱模,再经过切环、加垫,完成注塑盖生产。 压塑盖生产工艺为: 吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒,在炮筒内加热到半熔融塑化状态后,定 量挤出到模具型腔内,上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模,再经过切环、加 垫,完成压塑盖生产。 比较: ⑴、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态,温度在 250℃左右;压塑只需要加 热到 180℃左右,注塑盖能耗比压注盖高; ⑵、压塑加工温度较低,收缩量小,制盖尺寸较为精确; ⑶、注塑一次注满所有模腔,压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小, 而注塑需要的压力比较高; ⑷、注塑模具体积大,单个模腔更换麻烦;压塑每个模腔相对独立,可以单独更 换; ⑸、压塑制盖机是瓶盖专用机,有专门针对瓶盖的脱模设计;瓶盖注塑机基本没 有针对瓶盖的专门设计,因此压塑盖可以做成喇叭口,挂盖率高,用户喜欢使用。 二、塑料防盗瓶盖的发展方向 2.1、压塑盖取代注塑盖 虽然压塑成型是近 10 年才出现的新工艺,它对具有百年传统的注塑工艺发 出了强有力的挑战,并取得了压倒性优势。目前压塑盖占据了可口可乐、百事可 乐、统一、康师傅 80%以上的份额;娃哈哈的茶饮料与汽水、汇源 PET 果汁等 更是达到了 100%。压塑制盖工艺占到了全球 70%的份额,占到了中国 60%以 上的份额。从 2001 年以后,中国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑设备。 2.2、单片盖、短瓶盖应用逐渐增多 从 2002 年开始,世界范围的石化原料普遍涨价,而瓶盖的售价反而下降。 因此,更加刺激人们寻求更新的技术以降低成本。为了更好地降低成本,人们将 目光聚焦到了 PET 瓶口上面,让瓶口变短成了他们的有利措施,可口可乐公司 首先在国内推行 1881 瓶口标准,单片盖、1881 瓶盖应用逐渐增多。 三、瓶盖的质量要求: ⑴、瓶盖的外观:成型饱满,结构完整,无明显收缩、气泡、毛边、缺损,色泽 均匀,防盗环连接桥无破坏。内垫应平整,无偏心,破损,杂质,溢料和翘曲; ⑵、开启扭矩:开启封装的防盗盖时,所需的最大扭矩;开启扭矩 ⑶、断裂扭矩:扭断防盗环,所需的最大扭矩,断裂扭矩不大于 2.2N.m; ⑷、密封性能:不含气饮料瓶盖 200kpa 不漏气,350kpa 不脱盖;含气饮料瓶 盖 690kpa 不漏气,1207kpa 不脱盖;(新标准) ⑸、热稳定性能:不爆裂、不变形、倒置不漏气(不漏液); ⑹、跌落性能:不漏液、不开裂、不飞脱。 ⑺、垫片溢脂性能:洁净的瓶子中注入蒸馏水后用瓶盖密封后,在 42℃恒温箱 中侧向放置 48 小时,nba直播。从放置时起每隔 24 小时观察瓶内液面是否有油脂,若有 油脂出现即终止试验。 ⑻、泄露(漏气)角度:封装后的样品,在瓶盖与瓶口支撑环之间划一道直线。 逆时针缓慢的旋转瓶盖,直到发生漏气或漏液后,立即停止。测量瓶盖标线与支 撑环之间的角度。(国标要求的是安全开启性能,原标准要求小于 120°,现改为 完全拧开时,瓶盖不飞脱) ⑼、断环角度:封装后的样品,在瓶盖与瓶口支撑环之间划一道直线。逆时针缓 慢的旋转瓶盖,观察到瓶盖的防盗环发生断裂后,立即停止。测量瓶盖标线与支 撑环之间的角度。 四、瓶盖包装、储存与使用: ⑴、包装 在清洁防尘的环境下,在纸箱内用符合食品安全卫生的胶袋,按规定数量进 行包装。并在包装箱指定位置贴好产品合格证。 ⑵、贮存 产品应贮存在通风、干燥、无异味、无毒、无害的仓库内。贮存期不得超过 半年。超过贮存期的必须重新检定,方可使用。 ⑶、使用要求 瓶盖(特别是 PP 盖)在低温下脆性增加,当瓶盖储存库房温度低于 18℃ 时,使用前须将瓶盖放置在温度高于 18℃的环境中 24 小时。